Руководитель конструкторско-технологического отдела (швейный цех)
Обеспечение конкурентоспособности предприятия в настоящее время невозможно без внедрения технологии интегрированной поддержки жизненного цикла изделия ИПИ-технологий. Эффективная реализация принципов ИПИ-технологий на предприятии достигается за счет создания интегрированной корпоративной среды совместной работы над изделием -система , которая, в свою очередь, обеспечивает: Упрощенная схема построения ИПИ на предприятии представлена на рис. Минск и является одним из первых предприятий в нашей стране, использующих комплекс программ ИНТЕРМЕХ в качестве платформы для внедрения принципов ИПИ-технологий и организации параллельной конструкторско-технологической подготовки производства. Организация процесса параллельного проектирования конструкторской и технологической документации укрупненно представлена на рис. Необходимо отметить, что реализация этих принципов невозможна без внедрения ИПИ-технологий и применения оригинальных решений в области аппаратной конфигурации, в частности использования многомониторного АРМ технолога рис. Далее рассмотрим подробнее ход выполнения работ. Сформулированы требования, предъявляемые технологами к 3 -модели изделия, необходимые для проведения отработки на технологичность. Взаимодействие технолога и конструктора обеспечивается -системой , посредством электронных шаблонов процессов передачи, согласования и утверждения ЭКД.
Регламентирующие документы / Управление качеством и бизнес-процессами
Общие положения Отдел главного технолога предприятия является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется главному инженеру или заместителю главного инженера по подготовке производства . Задачи 1. Обеспечение внедрение новых прогрессивных технологий. Совершенствование технологической подготовки производства. Структура 1.
Тульская область Бизнес-журнал. Я учился в техникуме и на пол-ставки работал на «ТочМаше», в группе КТОПОР (конструкторско-технологический отдел программного Мы запустили процесс и робот всего за неделю(!.
О Предназначении Информационное обеспечение применяется на разных этапах реализаций основных и вспомогательных бизнес-процессов предприятия. Целью применения таких систем является обеспечение принятия правильного управленческого решения. Правильное решение можно принять только в том случае, когда: Можно найти придумать ещё и другие требования, но эти кажутся главными и необходимыми. О составе Когда упоминаем, что нужна вся информация, предполагается наличие всей информации о текущем в данный момент состоянии информационных данных.
Такая информация предоставляется соответствующими информационными системами программным обеспечением — ПО , которые информацию данные создают, модифицируют и визуализируют представляют в виде отчётов, сводок, графиков, выборок и т. Такое ПО также имеет возможность анализа данных, оценки качества данных и возможности по оптимизации бизнес-процессов. Основным достоинством такого ПО является возможность увязывания бизнес-процессов с соответствующими организационно-структурными данными то есть устанавливается связь соответствующего элемента процесса конкретным исполнителем.
Также при формировании записей о составляющих элементах процессов можно к этим элементам устанавливать связи с соответствующими файлами-документами. Формализация бизнес-процессов в дополнительной атрибутике данных использует связи с конкретными системами ПО, используемыми при реализации процедур. Если такие системы ещё не выбраны не используются , то применение формализованных описаний процессов поможет сформировать требования к такому ПО, как и к ИТ инфраструктуре сервера, рабочие места, коммуникационное оборудование и линии каналы связи.
Целями также являются: Для обеспечения достижения целей этих систем необходимо повышать квалификацию рабочих, качество выполнения всех рабочих операций процессов , надлежащим образом стандартизовать задачи и процессы.
Интегрированная информационная модель данных процессов технической подготовки производства и эксплуатации Введение к работе Развитие инструментального оснащения разработчиков изделий лесного машиностроения стремительно изменяется. На смену логарифмической линейке, кульману, ластику и карандашу пришли рабочие станции, графические и моделирующие программные комплексы и т.
Это позволяет автоматизировать работу специалистов по отработке конструкторской и технологической документации вплоть до изготовления. Однако иногда принятие проектных решений, разработка первичного облика создаваемой системы, в силу эвристичности применяемых процедур, по-прежнему ведется по устаревшим технологиям. В большинстве случаев на предприятиях лесного машиностроения требуется проведения ряда неотложных мероприятий, которые должны обеспечить не только выживаемость в условиях современной экономической ситуации, но и выход на рынок с продукцией, не уступающей по потребительским качествам мировым лидерам в области машиностроения.
начальник конструкторско-технологического отдела (КТО) производства и формализацию существующих в КТО предприятия бизнес-процессов в.
Отдел технического контроля ОТК является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно директору по качеству. Задачи отдела Предотвращение выпуска поставки предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам эталонам , проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.
Структура отдела 1. Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в соответствии с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности руководителей, специалистов и служащих с учетом объемов работы и особенностей производства. В состав отдела входят следующие структурные подразделения: Функции отдела 1.
«1С:ПРЕДПРИЯТИЕ 8» НА МЕБЕЛЬНОЙ ФАБРИКЕ
Комплексное внедрение должно решать следующие основные задачи: Автоматизация данного этапа представляла собой набор отдельных, не интегрированных проектных решений, ответственных за определенный участок работ, что, в свою очередь, не позволяло решать приведенные во введении задачи. Расчет технологической трудоемкости выполнялся средствами системы , блок планирования производства отсутствовал. Описание большинства операций механической обработки и сборки имеет маршрутный укрупненное описание характер.
Разработка технологических процессов · Способы ООО «АСКОН-Бизнес- решения», начальник конструкторского отдела разработки оснастки;.
Руководство конструкторским и технологическим отделом. Разработка нового изделия от создания КД до постановки на производство серийной продукции Обеспечивал своевременную подготовку технической документации чертежей, спецификаций, технических условий, технологических карт. Руководил работой по формированию производственной политики и стратегии развития производства, определению ее основных направлений в соответствии со стратегией развития Компании и мер по ее реализации.
Обеспечивал необходимый уровень технической подготовки производства и его постоянный рост, повышение эффективности производства, сокращение издержек материальных, финансовых, трудовых. Организовывал разработку и реализацию планов внедрения новой техники и технологии, проведения на производстве организационно-технических мероприятий. Осуществлял контроль над состоянием производства, соблюдением на производстве проектной, конструкторской и технологической дисциплины.
Обеспечивал эффективность проектных решений, своевременную и качественную подготовку производства, техническую эксплуатацию, ремонт и модернизацию оборудования. Руководил мероприятиями по улучшению ассортимента и качества продукции, выпускаемой Компанией, по ее совершенствованию и обновлению, по созданию новых конкурентоспособных видов продукции, а также по проектированию и внедрению в производство средств комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, разработке нормативов трудоемкости продукции и норм расхода материалов на ее изготовление.
Вёл работу по обеспечению строгого соблюдения производственной и технологической дисциплины.
Начальник конструкторско-технологического отдела
Цырков, гл. Хруничева, г. Москва Представлены некоторые результаты структурно-функционального моделирования существующих бизнес процессов отдела технического контроля федерального государственного унитарного предприятия: Мировое машиностроение в своем развитии вплотную подошло к необходимости создания производства нового типа, способного в сжатые сроки сворачивать изготовление устаревшей продукции и мало убыточно и быстро осваивать выпуск новой продукции высокого качества в требуемом количестве.
Одно из основных направлений решения этих задач - создание компьютеризированных интегрированных производств.
Всего 3 вакансии начальник конструкторско технологического отдела в Москве на Глубокое понимание бизнес-процессов планирования и управления.
Гречников Ф. Обработка материалов давлением. Дровянников В. Информационные технологии в промышленном производстве. Издательство СГАУ, Клентак Л. Марка Д. Методология структурного анализа и проектирования. Метатехнология, Рамзаев В. Симагина С. Хаймович И.
Регламент бизнес процесса «Подготовка и участие компании в выставках»
Шаги работы 1. Исследование Изучение бизнес-процессов вашей компании для детального понимания текущей структуры и соотнесения с вашими целями. Для разработки системы автоматизации мы используем комплексный подход: Концептуальное проектирование Разработка стратегии для комплексного внедрения системы автоматизации. Согласно целям автоматизации подбираем комплекс решений и формируем принципы их взаимодействия между собой, а также консультируем по улучшению текущей организационной структуры.
структурная модель процессов единой конструкторско-технологической подготовки 2Т0 - состояние системы технологического отдела (ТО); . в бизнес-процессы конструкторско-технологической подготовки и производства.
Оптимизировать деятельность и навести порядок на предприятии Изначально на предприятии в центре внимания при внедрении автоматизации была ИТ-поддержка деятельности конструкторов. Что касается бизнес-процессов, то их целенаправленной автоматизацией на заводе не занимались, пользователи работали в таблицах , вручную вводили и обрабатывали данные. В году на совете директоров было принято решение приступить к созданию на предприятии единой информационной системы, правда, средствами все тех же таблиц , а также СУБД на этой платформе программисты завода реализовали ряд расчетных задач, в том числе расчет трудоемкости, заработной платы.
Но вопрос создания единого информационного пространства, прозрачности работы служб, повышения эффективности работы предприятия в условиях ужесточения конкуренции продолжал стоять весьма остро. Инициатива владельцев Инициатива внедрения новых технологий исходила от собственников бизнеса. С их помощью планировалось осуществить планирование ресурсов и управление взаимодействием подразделений завода в единой системе. Немаловажным критерием выбора решения Лобанов называет невысокую по сравнению с западными системами стоимость внедрения: Мнения относительно функционального блока, с которого следует начинать построение единой информационной системы, разделились.
Действительно, ведь по логике бухгалтерия — потребитель данных, а их надо откуда-то брать. В результате все-таки выбрали такую последовательность: Формированием нормативно-справочной базы как основы автоматизации начали заниматься еще в году. Поначалу сотрудники конструкторско-технологического отдела заносили данные в с .
Затем силами штатных программистов реализовали блок производства, используя средства.
Основные операционные бизнес-процессы предприятия
Конструкторско-технологический отдел пример Г Рассмотрим организацию процесса управления конструкторско-технологическим отделом самолетостроительного завода на примере решения трех проблем. Проблема 1. Министерство обороны дало согласие на заключение контракта в размере тыс. Вслед за этим отдел контрактов фирмы поставил в известность отдел испытаний материалов о том, что проведение исследований утверждено.
Отдел испытаний, получив устное согласие на покупку бериллия у директора технологического отделения, заказал у сторонней фирмы деталь, выполненную из этого металла. Поскольку отдел испытаний должен был провести это исследование, в его адрес направили официальное уведомление.
Проект внедрения системы конструкторско-технологического среде разработки и настройки бизнес-процессов в T-FLEX DOCs можно объединить реализовывал в тесном сотрудничестве с отделом внедрения компании ЗАО.
В конфигурации реализованы следующие отраслевые функциональные возможности: Управление запасами — расширение логистических свойств учета: Учет номенклатуры в дополнительной независимой единице измерения например, тонны и погонные метры ; Расширенный складской ордерный учет номенклатуры в натуральных измерителях в разрезах складских ячеек и упаковок; Контроль размещения номенклатуры на складах в зависимости от: Параметры могут изменяться во времени; Учет параметров состава, дат и сроков; Возможность оповещения пользователей о выходе параметров за допустимые значения.
Расширение нормативно-справочной системы производства: В спецификации — описание маршрута обработки заходы по цехам и участкам , понятие состояние обработки; Нормативные сведения о трудоемкости в нормочасах тарифный разряд, профессия ; Сведения о нормативной загрузке оборудования рабочих центров на выполнение техпроцессов; Нормативное время использования оснастки в техпроцессе; Дополнительные параметры рабочих центров для целей посменного планирования, в том числе тип рабочего центра: Производственное планирование — формирование Главного календарного плана производства формируется на основании открытых неисполненных заказов покупателей и, в отличие от планов более высокого уровня, которые носят прогнозный характер, точно фиксирует объекты и объем производства предприятия возможно, по заказам на определенный период.
Сменно-суточное планирование — формирование Графика производства: Используется интервальный метод планирования количество интервалов планирования в сутки от 1 до 24 ; Возможность использовать многопоточность рабочих центров несколько отдельных потоков номенклатуры одновременно на рабочем центре ; Стратегии планирования: Ограничения на направления потоков между рабочими центрами трубопроводы, конвейеры и т. Учет множественных выходов спецификаций химические реакции с несколькими выходами продукции, операции раскройки, разделки и т.
Расписания для Рабочих центров формируются с учетом доступного времени работы Рабочих центров. Результатом формирования Графика производства является, зафиксированная в системе: Анализ результатов планирования:
— Конструкторская подготовка производства
Задачами управления являются: На сегодняшний день в плане задач управления производством мы имеем две парадигмы. Одна из них заключается в составлении оптимальных расписаний работы технологического оборудования в цехах [1, 2 и др. В основе исходных данных для планирования продукции лежат технологические процессы выпускаемых изделий ТП и сроки их выпуска.
ОНОТЗиУ, —, Отдел нормирования, организации труда, заработной платы и Импорт конструкторско-технологических данных из БД FoxPro в систему . на этапе его разработки является одним из основных бизнес-процессов.
Автоматизированная процессинговая система для машиностроения Для повышения конкурентоспособности нужна оперативная реакция на требования постоянных и новых заказчиков по изменению конструктивных характеристик и улучшению качества изготавливаемой продукции, на сокращение сроков подготовки производства, на увеличение производительности труда. Поэтому сегодня актуальна необходимость внедрения автоматизированной системы технической подготовки производства на машиностроительном предприятии.
Как известно, жизненный цикл изделия определяется четырьмя основными этапами: В общей цепи жизненного цикла изделия техническая подготовка производства ТПП играет важную роль. Скорость, полнота и качество решения задач ТПП напрямую влияют на эффективность производства и, соответственно, на деятельность предприятия. Необходимость повышения эффективности ТПП объясняется еще и тем, что трудоемкость технологического проектирования обычно в несколько раз превышает трудоемкость машиностроительного конструирования, а сам этот процесс сопровождается подготовкой больших объемов документации.
Таким образом, повышение эффективности технической подготовки производства выпускаемых изделий является одним из перспективных направлений обеспечения конкурентоспособности предприятия. Многолетний практический опыт работы в машиностроительной области позволил разработчикам не только учесть все лучшее, что имеется в уже существующих системах, но также реализовать свои идеи, которые были опробованы на практике и подтвердили свою актуальность.
Чем же хорош и интересен этот продукт? Предприятие — это автоматизированная процессинговая система, нацеленная на ускорение и повышение качества процессов технической подготовки производства на машиностроительных предприятиях. В этом программном продукте изначально заложен огромный потенциал для повышения эффективности подготовки и управления производственными процессами. Основной принцип проектирования в системе -Предприятие — построение информационной модели изделия.
У такой модели есть одно неоспоримое преимущество — целостность данных.
Инструмент оптимизации
Борисоглебск, Воронежская обл. Причинами внедрения системы - на данном предприятии послужили стремление к уменьшению сроков разработки конструкторско-технологической документации, что до сих пор является одним из важнейших факторов при выборе исполнителя заказа, а также цена, качество и функциональность. Универсальная гибкая среда настройки имеет практически все возможности, которые могут потребоваться на любом предприятии.
Благодаря гибкой системе настройки доступа и удобной среде разработки и настройки бизнес-процессов в - можно объединить работу разных подразделений завода в единое информационное пространство, что позволяет обойтись без согласования данных в бумажном виде.
(отсутствие процессов конструкторско- технологической подготовкиработ и что они позволяют лишь формализовать описание бизнес-процессов, но не дают Вкачестве «точкизрения» выбрана позицияруководителя отдела.
Участники семинара-совещания. Владимир Шварцбург: С другой стороны, наш семинар, я надеюсь, станет мощным стимулом для дальнейшего углубления нашего сотрудничества в области автоматизации КТПП и повышения эффективности и качества технической подготовки производства. Уверен, что основной движущей силой для этого послужит наше новое платформенное решение - -система , которая вам будет представлена сегодня.
Андрей Короид: В качестве целевых ориентиров стратегии деятельности Госкорпорации определены следующие: Для нас инженеров, технологов, ИТ-специалистов актуальным становится поддержка решения задач оценки общей стоимости владения АЭС, оборудования, изделий машиностроения на всем жизненном цикле, перехода машиностроительных предприятий отрасли на сервисные контракты. Этап конструкторско-технологической подготовки производства здесь наиболее важен. На этом этапе закладываются конструкторские и технологические решения, определяющие конкурентоспособность изделий, параметры эксплуатации, стоимость владения.
Без эффективной автоматизации и применения современных ИТ-систем достижение поставленных целей невозможно. На семинаре мы планируем подробно, до деталей, рассмотреть вопросы использования новой программной платформы компании ИНТЕРМЕХ — , обсудить методологические вопросы использования ПО для эффективной конструкторско-технологической подготовки производства. Работа семинара была разделена на четыре блока: В частности докладчик отметил: